L’impression 3D de Serviplast vous permet de concevoir des prototypes avec des formes complexes, voire impossibles à fabriquer avec les techniques traditionnelles. En supprimant le besoin d’outillage, l’impression 3D réduit les coûts et diminue le délai de développement de vos prototypes.
L’impression 3D permet d’obtenir dans un délai très rapide un prototype afin de visualiser et d’effectuer des essais de fonctionnalité (type de matière déterminée en fonction des besoins). Grâce à notre bureau d’études et à la maîtrise des outils de dessin, les demandes de modification et d’amélioration sont réalisées en concertation et mises en place immédiatement.
Nous imprimons en 3D une petite série de pièces, dans un délai rapide. Cette série vous permet de tester les pièces dans les conditions réelles de fonctionnement ou dans l’attente de la fabrication d’un moule d’injection.
Notre équipe vous conseillera sur la matière, la finition et la couleur qui conviendra le mieux à votre série …
La Startasys F370 est de type FDM (Fused Deposition Modeling) et consiste à déposer un filament de plastique fondu par couches de 0,127 à 0,330 m d’épaisseur.
Le principe de fonctionnement : une buse se déplaçant dans un plan extrude un filament de plastique à chaud qui, déposé fondu, se soude à la couche précédente.
Le volume d’impression : 356 x 254 x 356 régulé.
Les matériaux imprimables sont : PLA, ASA, ABS, PC-ABS, TPU 92A noir.
Le logiciel Insight nous permet d’optimiser l’impression de la pièce.
Cette interface nous permet également d’intégrer une pose d’insert en cours d’impression.
De l’idée au plan définitif de votre pièce, le bureau d’études Serviplast vous accompagne dans votre réflexion. Logiciel CAO, simulation d’injection et prototypage 3D permettront de concevoir la pièce qui répond à vos spécifications.